1、壓力表計(jì)量檢定前期工作
壓力表在使用前，需要進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，這個(gè)檢測(cè)過(guò)程一般需要按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。計(jì)量檢定前，技術(shù)人員需要將壓力表和校驗(yàn)儀器連接。如果有氧氣禁油表參與，壓力表與禁油表直接連接，在校驗(yàn)時(shí)，注意油路內(nèi)的空氣對(duì)校驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。在開始校驗(yàn)時(shí)，檢定人員需要仔細(xì)閱讀相關(guān)的校驗(yàn)操作規(guī)程，注意控制環(huán)境溫濕度在要求范圍內(nèi)，并準(zhǔn)備相應(yīng)的記錄本，方便后期記錄檢查結(jié)果。
2、壓力表的外觀檢查
對(duì)于壓力表的外觀檢查，主要檢查外觀形狀是否完好無(wú)損、表盤刻度線是否分布均勻和清晰可見、指針是否彎曲變形等。同時(shí)，還需要進(jìn)一步檢查各零件的完好性和牢固性。根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的不同，壓力表表盤中色標(biāo)必須符合規(guī)定。如氧氣表必須標(biāo)注“禁油”標(biāo)識(shí)。壓力表表盤玻璃必須保持干凈和無(wú)色透明，能清晰分辨刻度線和指針指位。
3、壓力表穩(wěn)定性檢查
壓力表的穩(wěn)定性主要通過(guò)輕敲位移和指針偏移兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行表征，其具體操作如下：第一步，逐步升高或降低壓力，記錄壓力表指針對(duì)準(zhǔn)刻度線所指示的壓力值，并以此作為待檢定壓力標(biāo)示值。第二步，在一定力度下敲擊壓力表外殼，結(jié)束后記錄指針的指示刻度值，計(jì)算敲打前后指示值的差值。第三步，以第一步檢定點(diǎn)作為始點(diǎn)，逐次升高或降低壓力，記錄示值，然后按照之前的順序進(jìn)行回檢。
整個(gè)檢定過(guò)程需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范和要求進(jìn)行操作。檢查過(guò)程中，選擇校驗(yàn)點(diǎn)時(shí)需要均勻選擇，呈遞增或遞減的趨勢(shì)。校驗(yàn)點(diǎn)至少選擇4個(gè)，且在敲打表盤外殼前后保持2次讀數(shù)。讀數(shù)前需仔細(xì)觀察表盤指示針的指示情況，刻度對(duì)準(zhǔn)后才開始讀數(shù)。示值誤差檢定完成后，每個(gè)檢定點(diǎn)的示值差值保持在規(guī)定誤差范圍內(nèi)才能被評(píng)判為檢定合格。
4、壓力表的止銷和零位檢查
檢測(cè)壓力表的使用性能主要通過(guò)檢測(cè)示值偏差、回程誤差、零位和止銷4個(gè)方面。除了上述的示值偏差和回程誤差的檢測(cè)，零位檢定也是檢定過(guò)程中不可忽視的一項(xiàng)。許多壓力表設(shè)有止銷裝置，在真空或無(wú)壓力的情況下，其零位檢查時(shí)指針需落在止銷上，否則，將影響表盤讀數(shù)的準(zhǔn)確性。
對(duì)于未安裝止銷裝置的壓力表，在真空或無(wú)壓力的情況下，需檢查指示針是否落在表盤的內(nèi)領(lǐng)位置上。如果零位檢查發(fā)現(xiàn)在重力壓迫作用下，指針位于壓力表零刻度線或止銷上，表示壓力表有質(zhì)量問(wèn)題。
5、壓力表計(jì)量檢定過(guò)程中的注意事項(xiàng)
壓力表計(jì)量檢定過(guò)程中，為了保證結(jié)果的準(zhǔn)確度，需要注意以下事項(xiàng)：
（1）控制壓力表所處環(huán)境的溫度，溫度5～30℃適宜。
（2）所有的校驗(yàn)檢定過(guò)程與結(jié)果需要有相應(yīng)的記錄，以便于后期的核查。
（3）壓力表各項(xiàng)檢測(cè)合格之后，貼上標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽后才可投入使用。
